Quy trình sản xuất bi thép

(1) Quy trình sản xuất bi thép đơn giản

Tiêu đề lạnh kéo dây làm cho quả bóng có hình dạng trống tháo vòng đai mài thô mài mềm bóng trống hình thành bóng nhấp nháy (hoặc giũa nghiền mềm) mài cứng mài mịn mài mịn (hoặc đánh bóng) mài siêu mịn.

 

(2) Quy trình sản xuất chi tiết của bi thép

1. Kéo dây (kéo dây): kéo căng dây đến đường kính dây cần thiết bằng máy kéo dây;

2. Đầu nguội (rèn): Đặt dây kéo vào máy làm nguội bi thép, và đảo nó thành phôi bi bằng khuôn thép trong máy;

3. Bi nhẹ: Hai đĩa bi mài gang trong máy bi nhẹ cào phôi bi đầu nguội dưới áp lực để loại bỏ vòng ngoài và hai cực trên phôi bi;

4. Bi mềm: Hai đĩa mài gang trong máy mài bi mềm cào phôi bi làm cho phôi bi mài đến đường kính bi và độ nhám bề mặt cần thiết;

5. Xử lý nhiệt: Đưa bóng vào lò nhiệt luyện, cacbon hóa, tôi và sau đó tôi luyện để bóng có một lớp cacbon, độ cứng, độ dai và tải trọng nghiền nhất định;

6. Mài cứng: Đĩa đá mài trong máy mài tạo áp lực và mài phôi bi đã qua xử lý nhiệt để loại bỏ lớp oxit đen trên bề mặt bi và hiệu chỉnh lại độ chính xác của bi;

7. Làm sạch laze / đánh bóng: Lapping: phôi bi mài được nghiền mịn trong máy đánh laze để làm cho bóng đạt độ chính xác và độ mịn theo yêu cầu của thành phẩm;

Đánh bóng và làm sạch: Đổ quả cầu vào trống đánh bóng và xoay nó và làm sạch bằng chất đánh bóng và nước để làm cho bề mặt quả cầu sạch và sáng;

8. Lựa chọn ngoại hình: sử dụng kiểm tra bằng tay bằng mắt thường để kiểm tra xem có bất kỳ khuyết tật nào trên bề mặt của bi thép hay không, và sử dụng panme để đo độ tròn, sự biến đổi của đường kính lô và độ nhám bề mặt của máy đo độ nhám bề mặt như cuối sự kiểm tra;

9. Đóng gói: Phủ bóng thép / bi thép không gỉ / bi thép chịu lực bằng dầu chống gỉ và đóng gói vào thùng carton hoặc bao dệt.


Thời gian đăng: Jan-27-2021